床身轨道面是机床的基准面。这个基准面无论在空载或切削时，都应保证溜板运动的直线性（导向精度），其他有关运动（如尾座挪动、进给传动链等）及有关基面应同溜板运动坚持互相地位的精确性。 由于床身导轨表露在里面，临时运用后会发生磨损，严重时就不能保证溜板运动的直线性，数控机床导轨，并且形成溜板运动与主轴、丝杠、光杠等部件的传动精度发作了变化。溜板运动不精确，必定影响工件的尺寸误差、外形误差与互相地位误差，并影响到加工件外表粗糙度。 

    1、导轨面磨损后，形成机床有关集合精度的变化状况如下： 

    1）溜板挪动导轨在垂直面内及程度面内的不直度超差； 

    2）溜板挪动对主轴中心线的不平行度超差； 

    3）尾座中心线与床头箱中心线不等高； 

    4）长丝杠（光杠）对床身导轨不平行； 

    5）溜板（溜板箱）与走刀箱、托架的绝对地位发作变化。

    2、导轨修缮基准的选择 

    修复机床导轨面精度时，要到达两个要求：一是修复导轨的直线度精度，另一是恢复导轨爲机床的基准面。因而，修复导轨面时，要应用床身上没有磨损的（即坚持原来制造精度的）外表来修复、小郑导轨面，重点留意修复导轨面对齿条、锯齿刀片、走刀箱、托架等装置面的平行度要求。

    3、床身的刮研修复 

适用范围：机床导轨磨损量小于0.5mm，涂布机刮刀，假如外表有较深的沟槽、划痕、拉毛等景象或部分损伤时，可用胶粘补后，再停止加工。