1.开工前可对机台传送停止清洁、改换粘尘纸，锯齿刀片，坚持机台各传送洁净。

    2.对涂布上下刮刀停止调理（左紧右松的方式），目视涂布轮油厚平均度。

    3.对涂布轮上下间隙停止调理，调理可对涂布衔接轴顶丝松开，数控机床导轨，对应上下涂布轮左右两边之间间隙停止调理，调理到左右之间间隙分歧即可。  

    4.在上下涂布轮油厚平均的前提下方可对上下涂布轮之间的间隙停止校正调理。  

    5.涂布刮刀左右两边的挡油块在消费运转中不可调过紧或太松，调理过紧会容易磨损涂布轮,涂布机刮刀，太松油槽的油墨易外流形成糜费，刮刀左右两边有弹簧顶丝可做调理。  

    6.涂布消费中板面若有线条状露铜：可反省油墨粘度能否太高或涂布速度能否太快。  

    7.涂布油黑进孔太多：反省涂布压力能否太大，油墨粘度能否太低。

    8.涂布板面塞孔或板面前端积油形成塞孔：反省涂布压力能否太大，油墨粘度太低或涂布速度太慢。  

    9.涂布拖尾太长：可反省涂布压力能否跟消费板厚绝对应。  

    10.涂布消费中板面有不下油景象，可反省涂布压力能否太小，机床导轨，油墨刮刀能否调理太紧使涂布轮上带墨量太少，招致板面不下油。